GOMMA

Sistemi automatici per il dosaggio di mescole di gomma

Sistema di Dosaggio Automatico per la pesatura di prodotti chimici per la produzione della gomma tecnica.
Le ricette vengono automaticamente insaccate, disinsaccate e consegnate al mixer del cliente senza l’intervento umano.

Sistema di Dosaggio Automatico - Color Service

PERCHÉ INVESTIRE IN UN SISTEMA
AUTOMATICO DI DOSAGGIO?

ACCURACY

PRECISIONE

TRACEABILITY

TRACCIABILITÀ

RELIABILITY

AFFIDABILITÀ

USER-FRIENDLY

USER-FRIENDLY

  • Sistema di aspirazione e contenimento polveri in fase di pesatura che controlla e ne impedisce la diffusione nell’ambiente di lavoro.
  • Ridotto impiego di personale, limitato alle operazioni di carico dei silos.
  • Sistema modulare. In caso di necessità future sono previsti moduli aggiuntivi per aumentare il numero di prodotti gestiti.
  • Ingombro ridotto con la disposizione dei silos di stoccaggio a due a due.
  • Elevata precisione di dosaggio, tramite l’impiego di strumenti di pesatura certificati.
  • Altissima velocità di dosaggio grazie alla pesatura contemporanea.
  • Possibilità di insacchettamento ed etichettatura automatica dei contenitori con stampa dei dati di riconoscimento.
  • Programma software di gestione studiato e realizzato con i professionisti del settore.
  • Rintracciabilità del dosato nel tempo.
  • Eliminazione di sprechi e dell’errore umano.
  • Elevato standard di sicurezza nel rispetto delle normative vigenti.
  • Possibilità di inserire un’unità di pesatura manuale per prodotti non stoccati in silo/big bag.
  • Gestione del sacchetto pesato tramite soluzioni ad-hoc (tapis roulant, pallettizzatore) a seconda delle esigenze del cliente.

SISTEMA AUTOMATICO DI DOSAGGIO PER AZIENDE
PRODUTTRICI DI MESCOLE E ARTICOLI IN GOMMA

Il prodotto, caricato tramite aspirazione a vuoto, previo controllo barcode per identificazione, viene stoccato in silos in acciaio inossidabile (240 litri di capacità). I silos possono essere dotati di rompiponti meccanici per la rottura di agglomerati di prodotto. L’apparecchiatura di ns. fornitura sarà marchiata CE e rispetterà le norme di sicurezza antinfortunistica vigenti e in particolare la direttiva europea 2006/42/EC (“direttiva macchine”).

IL CICLO DI PRODUZIONE

FORMAZIONE DEL SACCHETTO

  • La macchina forma automaticamente i sacchetti da un film tubulare di EVA.
  • Termosaldatura con controllo della temperatura.
  • Stampa automatica di un’etichetta identificativa (barcode, logo, descrizioni…) sul sacchetto tramite stampante grafica a trasferimento termico, al fine di garantire la tracciabilità della ricetta in qualsiasi momento.
  • Inserimento automatico dei sacchetti nel contenitore.
  • I contenitori vengono spostati nell’area di dosaggio.

FASE DI DOSAGGIO

  • I contenitori passano sotto ogni silos/big bag in un processo ad anello.
    Tutti i componenti della ricetta verranno dosati contemporaneamente.
  • Il nostro computer analizza continuamente la posizione di ogni contenitore. Se il contenitore (secondo la ricetta) è sotto il giusto silo/big bag si ottiene il ciclo di dosaggio. Durante questa fase un sistema di aspirazione aspirerà l’eventuale polvere che si crea durante l’operazione di pesatura.
  • Prodotti particolari potranno richiedere l’intervento automatico di rompiponte e vibratori. In ogni caso possiamo trattare qualsiasi tipo di prodotto chimico.
  • Prima della fase di dosaggio il sistema avvia un’autocertificazione sulla bilancia. Il peso che la bilancia ha ricevuto deve corrispondere alla tara iniziale e a tutti i cicli di dosaggio nel frattempo intercorsi.

SCARICO DEL SACCHETTO

Alla fine del ciclo il sacchetto verrà automaticamente:

  • Estratto dal contenitore.
  • Privato dell’aria al suo interno.
  • Termosaldato.
  • Controllato il peso finale in un tappeto motorizzato.
  • Consegnato automaticamente ad un secondo tappeto se errato.

SACCHETTO FINITO

Il sacchetto finito sarà tracciabile tramite il barcode stampato sul sacchetto, pronto per essere consegnato al mixer del cliente.

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