GOMMA
Sistema di Dosaggio Automatico per la pesatura di prodotti chimici per la produzione della gomma tecnica.
Le ricette vengono automaticamente insaccate, disinsaccate e consegnate al mixer del cliente senza l’intervento umano.
PERCHÉ INVESTIRE IN UN SISTEMA
AUTOMATICO DI DOSAGGIO?
PRECISIONE
TRACCIABILITÀ
AFFIDABILITÀ
USER-FRIENDLY
- Sistema di aspirazione e contenimento polveri in fase di pesatura che controlla e ne impedisce la diffusione nell’ambiente di lavoro.
- Ridotto impiego di personale, limitato alle operazioni di carico dei silos.
- Sistema modulare. In caso di necessità future sono previsti moduli aggiuntivi per aumentare il numero di prodotti gestiti.
- Ingombro ridotto con la disposizione dei silos di stoccaggio a due a due.
- Elevata precisione di dosaggio, tramite l’impiego di strumenti di pesatura certificati.
- Altissima velocità di dosaggio grazie alla pesatura contemporanea.
- Possibilità di insacchettamento ed etichettatura automatica dei contenitori con stampa dei dati di riconoscimento.
- Programma software di gestione studiato e realizzato con i professionisti del settore.
- Rintracciabilità del dosato nel tempo.
- Eliminazione di sprechi e dell’errore umano.
- Elevato standard di sicurezza nel rispetto delle normative vigenti.
- Possibilità di inserire un’unità di pesatura manuale per prodotti non stoccati in silo/big bag.
- Gestione del sacchetto pesato tramite soluzioni ad-hoc (tapis roulant, pallettizzatore) a seconda delle esigenze del cliente.
SISTEMA AUTOMATICO DI DOSAGGIO PER AZIENDE
PRODUTTRICI DI MESCOLE E ARTICOLI IN GOMMA
Il prodotto, caricato tramite aspirazione a vuoto, previo controllo barcode per identificazione, viene stoccato in silos in acciaio inossidabile (240 litri di capacità). I silos possono essere dotati di rompiponti meccanici per la rottura di agglomerati di prodotto. L’apparecchiatura di ns. fornitura sarà marchiata CE e rispetterà le norme di sicurezza antinfortunistica vigenti e in particolare la direttiva europea 2006/42/EC (“direttiva macchine”).
IL CICLO DI PRODUZIONE
FORMAZIONE DEL SACCHETTO
- La macchina forma automaticamente i sacchetti da un film tubulare di EVA.
- Termosaldatura con controllo della temperatura.
- Stampa automatica di un’etichetta identificativa (barcode, logo, descrizioni…) sul sacchetto tramite stampante grafica a trasferimento termico, al fine di garantire la tracciabilità della ricetta in qualsiasi momento.
- Inserimento automatico dei sacchetti nel contenitore.
- I contenitori vengono spostati nell’area di dosaggio.
FASE DI DOSAGGIO
- I contenitori passano sotto ogni silos/big bag in un processo ad anello.
Tutti i componenti della ricetta verranno dosati contemporaneamente. - Il nostro computer analizza continuamente la posizione di ogni contenitore. Se il contenitore (secondo la ricetta) è sotto il giusto silo/big bag si ottiene il ciclo di dosaggio. Durante questa fase un sistema di aspirazione aspirerà l’eventuale polvere che si crea durante l’operazione di pesatura.
- Prodotti particolari potranno richiedere l’intervento automatico di rompiponte e vibratori. In ogni caso possiamo trattare qualsiasi tipo di prodotto chimico.
- Prima della fase di dosaggio il sistema avvia un’autocertificazione sulla bilancia. Il peso che la bilancia ha ricevuto deve corrispondere alla tara iniziale e a tutti i cicli di dosaggio nel frattempo intercorsi.
SCARICO DEL SACCHETTO
Alla fine del ciclo il sacchetto verrà automaticamente:
- Estratto dal contenitore.
- Privato dell’aria al suo interno.
- Termosaldato.
- Controllato il peso finale in un tappeto motorizzato.
- Consegnato automaticamente ad un secondo tappeto se errato.
SACCHETTO FINITO
Il sacchetto finito sarà tracciabile tramite il barcode stampato sul sacchetto, pronto per essere consegnato al mixer del cliente.
